振動(dòng)電機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)和檢修方案是確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行、延長使用壽命的關(guān)鍵。以下是對(duì)振動(dòng)電機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和檢修方案的詳細(xì)闡述：

一、維護(hù)保養(yǎng)

日常巡檢：

定期檢查振動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，包括是否有異響、振動(dòng)是否異常等。

檢查電機(jī)底腳螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

檢查電機(jī)外表是否有粉塵積聚，影響散熱功能，如有應(yīng)及時(shí)清理。

電纜維護(hù)：

振動(dòng)電機(jī)的出線電纜容易在振動(dòng)過程中受損，應(yīng)定期檢查電纜是否有磨損或斷裂，如有應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。

使用彈性較大的電纜作為振動(dòng)電機(jī)引線，以減少振動(dòng)對(duì)電纜的損害。

軸承保養(yǎng)：

振動(dòng)電機(jī)的軸承應(yīng)定期補(bǔ)充油脂，一般2-3個(gè)月補(bǔ)油一次，具體頻率可根據(jù)實(shí)際使用情況調(diào)整。

使用高質(zhì)量的重型軸承，以承載一定的軸向負(fù)荷，并確保軸承壽命不受影響。

軸承的拆卸和安裝應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，并記錄好偏心塊的位置及激振力的百分值。

環(huán)境管理：

振動(dòng)電機(jī)大多安裝在工作環(huán)境惡劣、粉塵大的地方，應(yīng)確保電機(jī)周圍環(huán)境的清潔和通風(fēng)。

電機(jī)不用時(shí)，應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的倉庫中，避免受潮、受凍或發(fā)銹。

定期大修：

振動(dòng)電機(jī)一般運(yùn)行4-6個(gè)月小修一次，一年大修一次。大修時(shí)應(yīng)清除機(jī)體內(nèi)外積塵，檢查軸承的磨損情況，并更換新的潤滑脂。

二、檢修方案

振動(dòng)異常檢修：

當(dāng)發(fā)現(xiàn)振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)異常時(shí)，首先檢查地腳螺絲和軸承端蓋螺絲是否松動(dòng)，并緊固后再檢測(cè)振動(dòng)是否消除或減輕。

檢查電源三相電壓是否平衡，三相熔絲是否有燒斷現(xiàn)象，以及電機(jī)三相電流是否平衡。

如表面現(xiàn)象處理后振動(dòng)仍未解決，可斷開電源，解開聯(lián)軸器，單獨(dú)運(yùn)行電機(jī)以判斷是電機(jī)本身問題還是聯(lián)軸器或負(fù)載機(jī)械問題。

電氣故障檢修：

檢查電機(jī)繞組是否有開焊、斷路或短路現(xiàn)象，可使用儀器測(cè)量定子繞組直流電阻進(jìn)行確認(rèn)。

檢查氣隙是否均勻，如不均勻應(yīng)重新調(diào)整。

機(jī)械故障檢修：

檢查軸承磨損情況，如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新軸承。

檢查鐵心變形和松動(dòng)情況，松動(dòng)的鐵心可用環(huán)氧樹脂膠粘接灌實(shí)。

檢查轉(zhuǎn)軸彎曲情況，對(duì)彎曲的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行補(bǔ)焊重新加工或直接直軸。

綜合檢修：

在進(jìn)行大修時(shí)，應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括線圈的絕緣電阻、接線是否牢固、接地及各緊固螺栓是否松動(dòng)等。

清洗軸承、軸承室、軸承蓋，并涂上適量的潤滑油。

通過以上維護(hù)保養(yǎng)和檢修方案的實(shí)施，可以確保振動(dòng)電機(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)，延長其使用壽命，提高生產(chǎn)效率。